Прототип на PCB изработка на PCB со сина маска за лемење, позлатена со полудупки
Спецификација на производот:
Основен материјал: | FR4 TG140 |
Дебелина на печатеното коло: | 1,0+/-10% мм |
Број на слоеви: | 2L |
Дебелина на бакар: | 1/1 унца |
Површинска обработка: | ENIG 2U” |
Маска за лемење: | Сјајно сина |
Ситопечат: | Бела |
Специјален процес: | Pth полудупки на рабовите |
Апликација
ПХБ плочата со полудупки се однесува на вториот процес на дупчење и обликување откако ќе се дупчи првата дупка, и конечно половина од метализираната дупка е резервирана. Целта е директно да се завари работ на дупката со главниот раб за да се заштедат конектори и простор, и често се појавува во сигналните кола.
Плочите со полудупки обично се користат за монтирање на електронски компоненти со висока густина, како што се мобилни уреди, паметни часовници, медицинска опрема, аудио и видео опрема итн. Тие овозможуваат поголема густина на кола и повеќе опции за поврзување, правејќи ги електронските уреди помали, полесни и поефикасни.
Необложената полудупка на рабовите на ПХБ е еден од најчесто користените дизајнерски елементи во процесот на производство на ПХБ, а нејзината главна функција е да ја фиксира ПХБ. Во процесот на производство на ПХБ плоча, со оставање полудупки на одредени позиции на работ на ПХБ плочата, ПХБ плочата може да се фиксира на уредот или на куќиштето со завртки. Во исто време, за време на процесот на склопување на ПХБ плочата, полудупката исто така помага да се позиционира и усогласи ПХБ плочата за да се обезбеди точност и стабилност на финалниот производ.
Полудупката обложена на страната од печатеното коло е за подобрување на сигурноста на поврзувањето на страната од плочката. Обично, откако ќе се исече печатеното коло (PCB), изложениот бакарен слој на работ ќе биде изложен, што е склоно кон оксидација и корозија. За да се реши овој проблем, бакарниот слој често се обложува во заштитниот слој со галванизација на работ на плочката во полудупка за да се подобри нејзината отпорност на оксидација и корозија, а исто така може да се зголеми површината за заварување и да се подобри сигурноста на поврзувањето.
Во процесот на обработка, како да се контролира квалитетот на производот по формирањето на полуметализирани дупки на работ на плочата, како што се бакарни трње на ѕидот на дупката итн., отсекогаш претставувал тежок проблем во процесот на обработка. За овој тип на плоча со цел ред полуметализирани дупки, PCB плочата се карактеризира со релативно мал дијаметар на дупката и најчесто се користи за ќерка плоча на матичната плоча. Низ овие дупки, таа се заварува заедно со матичната плоча и пиновите на компонентите. При лемење, тоа ќе доведе до слабо лемење, лажно лемење и сериозен премостувачки краток спој помеѓу двата пина.
Најчесто поставувани прашања
Можеби ќе биде корисно да поставите позлатени дупки (PTH) на работ на плочката. На пример, кога сакате да залемите две печатени плочки една врз друга под агол од 90° или кога ја лемите печатената плочка на метално куќиште.
На пример, комбинацијата на сложени модули за микроконтролери со вообичаени, индивидуално дизајнирани ПХБ.Дополнителни апликации се дисплеј, HF или керамички модули кои се залемени на основната печатена плоча.
Дупчење - позлатување низ дупка (PTH) - позлатување на панели - пренос на слика - позлатување на шаблон - pTH цртање ленти на половина дупка - бакроење - маска за лемење - ситопечат - површинска обработка.
1. Дијаметар ≥0.6MM;
2. Растојанието помеѓу работ на дупката ≥0.6MM;
3. Ширината на прстенот за гравирање е 0,25 мм;
Полудупката е посебен процес. За да се осигура дека има бакар во дупката, прво мора да се изренда работ пред процесот на обложување со бакар. Општата полудупка печатена плочка е многу мала, па затоа нејзината цена е поскапа од обичната печатена плочка.