Добредојдовте на нашата веб-страница.

Прототип на печатени кола со црвен лемење маски кастелирани дупки

Краток опис:

Основен материјал: FR4 TG140

Дебелина на ПХБ: 1,0+/-10% мм

Број на слоеви: 4L

Дебелина на бакар: 1/1/1/1 унца

Површинска обработка: ENIG 2U”

Маска за лемење: сјајна црвена боја

Свилен екран: бел

Посебен процес: Полудупки на Pth на рабовите


Детали за производот

Ознаки на производи

Спецификација на производот:

Основен материјал: FR4 TG140
Дебелина на ПХБ: 1,0+/-10% mm
Број на слоеви: 4L
Дебелина на бакар: 1/1/1/1 унца
Површинска обработка: ENIG 2U”
Маска за лемење: Сјајно црвено
Свилен екран: Бело
Посебен процес: Pth половина дупки на рабовите

 

Апликација

Процесите на поплочени полудупки се:
1. Обрабете ја полустраната дупка со двојна алатка за сечење во форма на V.

2. Втората дупчалка додава отвори за водич на страната на дупката, однапред ја отстранува бакарната кожа, ги намалува брусите и користи жлебови наместо дупчалки за да ја оптимизира брзината и брзината на паѓање.

3. Потопете бакар за да ја обложите подлогата, така што слој од бакар ќе биде обложен на ѕидот на дупката на тркалезната дупка на работ на таблата.

4. Производство на колото за надворешниот слој по ламинирање, изложување и развој на подлогата во низа, подлогата е подложена на секундарно бакарно обложување и калај, така што бакарниот слој на ѕидот на дупката на тркалезната дупка на работ на таблата е задебелена и бакарниот слој е покриен со покриен со лимен слој за отпорност на корозија;

5. Формирање полудупка пресечете ја кружната дупка на работ на таблата на половина за да формирате полудупка;

6. Во чекорот на отстранување на филмот, се отстранува филмот против галванизација притиснат за време на процесот на пресување на филмот;

7. Офорт на подлогата се офортува, а со офорт се отстранува изложениот бакар на надворешниот слој на подлогата;

8. Соблекување со калај Подлогата се одзема од калај, за да може да се извади плехот на ѕидот со полудупки, а да се открие бакарниот слој на ѕидот со полудупка.

9. По формирањето, користете црвена лента за да ги залепите таблите заедно и отстранете ги брусите преку алкалната линија за офорт

10. По второто бакарно обложување и калај на подлогата, тркалезната дупка на работ на таблата се преполовува за да се формира половина дупка, бидејќи бакарниот слој на ѕидот на дупката е покриен со лимен слој, а бакарниот слој на ѕидот на дупката е целосно недопрен со бакарниот слој на надворешниот слој на подлогата. од извлекување или искривување на бакар при сечење;

11. Откако ќе заврши формирањето на полудупката, филмот се отстранува, а потоа се гравира, така што бакарната површина нема да се оксидира, ефикасно избегнувајќи појава на остаток на бакар или дури и краток спој и ја подобрува стапката на отстапување на метализираната половина -дупка ПХБ коло.

Најчесто поставувани прашања

1.Што е положено полудупки?

Положена полудупка или кастелирана дупка, е раб во облик на печат преку сечење на половина на контурата. Положената полудупка е повисоко ниво на обложени рабови за печатените кола, што обично се користи за поврзување од табла до табла.

2.Што е PTH и VIA?

Via се користи како меѓусебно поврзување помеѓу бакарните слоеви на ПХБ, додека PTH е генерално направено поголем од вијалите и се користи како обложена дупка за прифаќање на доводите на компонентите - како што се отпорници што не се SMT, кондензатори и IC на пакетот DIP. PTH може да се користи и како дупки за механичко поврзување, додека визите не може.

3. Која е разликата помеѓу позлатените и непозлатените дупки?

Позлата на проодните дупки е бакар, проводник, така што овозможува електричната спроводливост да се движи низ таблата. Непокриените низ дупки немаат спроводливост, па ако ги користите, можете да имате само корисни бакарни траки на едната страна од таблата.

4. Кои се различните типови на дупки на ПХБ?

Постојат 3 типа на дупки во ПХБ, обложена преку дупка (PTH), необложена преку дупка (NPTH) и преку дупки, тие не треба да се мешаат со отворите или исечоците.

5. Кои се стандардните толеранции на ПХБ дупки?

Од IPC стандардот, тоа е +/-0,08mm за pth и +/-0,05mm за npth.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја